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鋁合金壓鑄件表面有裂痕的原因及措施

       特徵及檢驗方法▩▩₪◕☁:鋁合金壓鑄件表面有成直線狀或不規則形狹小不一的紋路↟₪╃▩,在外力作用下有發展趨勢◕◕✘│。冷裂▩▩₪◕☁:開裂處金屬沒被氧化;熱裂▩▩₪◕☁:開裂處金屬被氧化◕◕✘│。
       產生原因▩▩₪◕☁:1•·│↟╃、合金中含鐵量過高或矽的含量過低;2•·│↟╃、合金中有害雜質的含量過高↟₪╃▩,降低了合金的可塑性;3•·│↟╃、鋁矽合金▩▩₪◕☁:鋁矽銅合金含鋅或含銅量過高;鋁鎂合金中含鎂量過多;4•·│↟╃、模具溫度過低;5•·│↟╃、鋁合金壓鑄件壁厚有劇烈變化之處↟₪╃▩,收縮受阻;6•·│↟╃、留模時間過長↟₪╃▩,應力大;7•·│↟╃、頂出時受力不均◕◕✘│。
       措施▩▩₪◕☁:1•·│↟╃、正確控制合金成分↟₪╃▩,在某些情況下可在合金中加純鋁錠以減低合金中含鎂量;或在合金中加鋁矽中間合金以提高矽的含量;2•·│↟╃、改變鋁合金壓鑄件結構↟₪╃▩,增加圓角↟₪╃▩,增加脫模斜度↟₪╃▩,減少壁厚差;3•·│↟╃、變更或增加頂出位置↟₪╃▩,使頂出受力均勻;4•·│↟╃、縮短開模或抽芯時間;5•·│↟╃、提高模具溫度(模具工作溫度180°—280°)◕◕✘│。
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