特徵及檢驗方法▩▩₪◕☁：鋁合金壓鑄件表面有成直線狀或不規則形狹小不一的紋路↟₪╃▩，在外力作用下有發展趨勢◕◕✘│。冷裂▩▩₪◕☁：開裂處金屬沒被氧化；熱裂▩▩₪◕☁：開裂處金屬被氧化◕◕✘│。

       產生原因▩▩₪◕☁：1•·│↟╃、合金中含鐵量過高或矽的含量過低；2•·│↟╃、合金中有害雜質的含量過高↟₪╃▩，降低了合金的可塑性；3•·│↟╃、鋁矽合金▩▩₪◕☁：鋁矽銅合金含鋅或含銅量過高；鋁鎂合金中含鎂量過多；4•·│↟╃、模具溫度過低；5•·│↟╃、鋁合金壓鑄件壁厚有劇烈變化之處↟₪╃▩，收縮受阻；6•·│↟╃、留模時間過長↟₪╃▩，應力大；7•·│↟╃、頂出時受力不均◕◕✘│。

       措施▩▩₪◕☁：1•·│↟╃、正確控制合金成分↟₪╃▩，在某些情況下可在合金中加純鋁錠以減低合金中含鎂量；或在合金中加鋁矽中間合金以提高矽的含量；2•·│↟╃、改變鋁合金壓鑄件結構↟₪╃▩，增加圓角↟₪╃▩，增加脫模斜度↟₪╃▩，減少壁厚差；3•·│↟╃、變更或增加頂出位置↟₪╃▩，使頂出受力均勻；4•·│↟╃、縮短開模或抽芯時間；5•·│↟╃、提高模具溫度（模具工作溫度180°—280°）◕◕✘│。
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