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鋁合金壓鑄件表面有裂痕的原因及措施

       特徵及檢驗方法••↟:鋁合金壓鑄件表面有成直線狀或不規則形狹小不一的紋路◕₪▩↟╃,在外力作用下有發展趨勢₪₪▩₪✘。冷裂••↟:開裂處金屬沒被氧化;熱裂••↟:開裂處金屬被氧化₪₪▩₪✘。
       產生原因••↟:1◕₪▩、合金中含鐵量過高或矽的含量過低;2◕₪▩、合金中有害雜質的含量過高◕₪▩↟╃,降低了合金的可塑性;3◕₪▩、鋁矽合金••↟:鋁矽銅合金含鋅或含銅量過高;鋁鎂合金中含鎂量過多;4◕₪▩、模具溫度過低;5◕₪▩、鋁合金壓鑄件壁厚有劇烈變化之處◕₪▩↟╃,收縮受阻;6◕₪▩、留模時間過長◕₪▩↟╃,應力大;7◕₪▩、頂出時受力不均₪₪▩₪✘。
       措施••↟:1◕₪▩、正確控制合金成分◕₪▩↟╃,在某些情況下可在合金中加純鋁錠以減低合金中含鎂量;或在合金中加鋁矽中間合金以提高矽的含量;2◕₪▩、改變鋁合金壓鑄件結構◕₪▩↟╃,增加圓角◕₪▩↟╃,增加脫模斜度◕₪▩↟╃,減少壁厚差;3◕₪▩、變更或增加頂出位置◕₪▩↟╃,使頂出受力均勻;4◕₪▩、縮短開模或抽芯時間;5◕₪▩、提高模具溫度(模具工作溫度180°—280°)₪₪▩₪✘。
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