特徵及檢驗方法••↟：鋁合金壓鑄件表面有成直線狀或不規則形狹小不一的紋路◕₪▩↟╃，在外力作用下有發展趨勢₪₪▩₪✘。冷裂••↟：開裂處金屬沒被氧化；熱裂••↟：開裂處金屬被氧化₪₪▩₪✘。

       產生原因••↟：1◕₪▩、合金中含鐵量過高或矽的含量過低；2◕₪▩、合金中有害雜質的含量過高◕₪▩↟╃，降低了合金的可塑性；3◕₪▩、鋁矽合金••↟：鋁矽銅合金含鋅或含銅量過高；鋁鎂合金中含鎂量過多；4◕₪▩、模具溫度過低；5◕₪▩、鋁合金壓鑄件壁厚有劇烈變化之處◕₪▩↟╃，收縮受阻；6◕₪▩、留模時間過長◕₪▩↟╃，應力大；7◕₪▩、頂出時受力不均₪₪▩₪✘。

       措施••↟：1◕₪▩、正確控制合金成分◕₪▩↟╃，在某些情況下可在合金中加純鋁錠以減低合金中含鎂量；或在合金中加鋁矽中間合金以提高矽的含量；2◕₪▩、改變鋁合金壓鑄件結構◕₪▩↟╃，增加圓角◕₪▩↟╃，增加脫模斜度◕₪▩↟╃，減少壁厚差；3◕₪▩、變更或增加頂出位置◕₪▩↟╃，使頂出受力均勻；4◕₪▩、縮短開模或抽芯時間；5◕₪▩、提高模具溫度（模具工作溫度180°—280°）₪₪▩₪✘。
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