鋁鑄造在進行生產的過程中其表面的工藝很多╃╃·，其產品的表面的效果比較美觀╃╃·，鋁合金壓鑄件的鹼性電解拋光工藝╃╃·，進行了鹼性拋光溶液體系的研究╃╃·，比較了緩蝕劑₪╃↟、粘度劑等對拋光效果的影響╃╃·，成功獲得了拋光效果很好的鹼性溶液體系╃╃·，並能減小操作溫度₪╃↟、增加溶液使用壽命₪╃↟、同時還能改進拋光效果的新增劑✘₪↟◕。
       鋁鑄造在溶液中加入新增劑能夠產生比較好的拋光效果╃╃·，在進行使用時主要是採用其葡萄糖的NaOH溶液在某些條件下進行直流恆壓電解拋光後╃╃·，鋁材表面反射率可達90%╃╃·，但由於實驗還存在不穩定因素╃╃·，有待進一步研究✘₪↟◕。探索了採用直流脈衝電解鋁合金鑄造拋光法在鹼性條件下拋光鋁材的可行性╃╃·，結果表明₪╃：採用脈衝電解拋光法可達直流恆壓電解拋光的整平效果╃╃·，但其整平速度較慢✘₪↟◕。
       鋁鑄造在確定開發的過程中╃╃·，在操作時主要是以磷酸一硫酸為基液的環保型化學拋光新技術╃╃·，在進行使用時其技術要實現其NOx的零排放且克服以往類似技術存在的質量缺陷✘₪↟◕。新技術的關鍵是在基液中新增一些具有特殊作用的化合物來替代硝酸✘₪↟◕。為此首先需要對鋁的三酸化學拋光過程進行分析✘₪↟◕。硝酸在鋁化學拋光中的主要作用是減少點腐蝕╃╃·，增加拋光亮度✘₪↟◕。結合在單純磷酸一硫酸中的化學拋光試驗╃╃·，認為在磷酸一硫酸中新增的鋁合金鑄造物質應能夠減少點腐蝕╃╃·，同時具有較好的整平和光亮效果✘₪↟◕。
       鋁合金重力鑄造就是用金屬鑄造而成的工藝╃╃·，從而獲得零件的鋁合金和鋁合金重力鑄造件✘₪↟◕。鋁合金重力鑄造具有流動性╃╃·，收縮性╃╃·，熱烈性╃╃·，氣密性╃╃·，鑄造應力╃╃·，吸氣性✘₪↟◕。
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