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鋁合金鍛造的加熱工藝

       鋁合金可用各種各樣的加熱裝置進行鍛前加熱╃▩☁││,如電阻爐₪✘、燃氣爐₪✘、燃油爐₪✘、感應加熱裝置₪✘、流態粒子爐等·◕☁。國內一般選用電阻爐加熱╃▩☁││,在這種情況下╃▩☁││,爐內要裝有強迫爐氣迴圈裝置╃▩☁││,以促使爐溫均勻·◕☁。當使用燃氣爐或燃油爐時╃▩☁││,要使用低硫燃料╃▩☁││,並且爐內火焰不允許直接噴射坯料表面·◕☁。在鋁合金鍛壓過程高度自動化時╃▩☁││,常用的加熱方式有感應加熱₪✘、電阻加熱和流態粒子加熱等·◕☁。
       鋁合金的鍛造溫度範圍窄╃▩☁││,容易過熱₪✘、過燒╃▩☁││,所以要準確測溫₪✘、控溫╃▩☁││,爐溫偏差在±5℃範圍之內·◕☁。
       鋁合金具有良好的導熱性╃▩☁││,所以任何厚度的毛坯均可不經預熱╃▩☁││,直接進入高溫爐內加熱╃▩☁││,但加熱時間比一般碳鋼長╃▩☁││,這是因為鋁合金加熱時要讓內部強化相充分溶解╃▩☁││,以便使合金組織均勻╃▩☁││,塑性提高·◕☁。鋁合金坯料的加熱時間按每毫米直徑或厚度1.5~2min計算·◕☁。強化相的溶解過程與強化相的大小₪✘、形狀₪✘、分佈特點及本身性質有關╃▩☁││,組織愈粗大╃▩☁││,溶解也愈慢╃▩☁││,所以鑄錠₪✘、大型鍛件及粗棒料(φ100mm以上)應取加熱時間的上限·◕☁。合金元素含量高的坯料╃▩☁││,其加熱時間長些╃▩☁││,如LC4應比LD2合金的加熱時間長些·◕☁。一般情況下╃▩☁││,鋁合金的加熱時間1~2h就夠了╃▩☁││,如果遇到不得已的延長時╃▩☁││,則加熱時間可超過4~6h╃▩☁││,若再長則建議將金屬從爐中取出╃▩☁││,以防過熱和吸氫·◕☁。


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